Hva er testmetoden som brukes på jobbstedet for sveiseren?

1. Skid inspeksjon test

Det finnes to typer spotsveisemaskin-skid inspeksjonstester, som er ikke-destruktive tester for produkter og fullbølgetester for produkter som hovedsakelig brukes til tilfeldig inspeksjon. I den ikke-destruktive testen som er vist på figuren, krever inspeksjonen å lirke platen mellom de flekksveisede leddene med noen få MM. På grunn av behovet for å forårsake skade på produktet etter inspeksjon. I den totale feiltesten som er vist i figuren, ble sveisediameteren og bruddformen oppnådd ved å kjøre en meisel fra begge ender av nugget til dybden av nugget for å bryte nugget.

2. Peel test

Glasstesten er en feiltest ved hjelp av et teststykke laget av samme materiale som produktet, og teststykket inspiseres ved å bryte teststykket. Det utføres vanligvis på et enkeltpunkts elektrisk sveisested, men når det er flere loddeskjøter i en langsgående kolonne, kan ødeleggelsestesten også utføres en etter en fra slutten. Egnet for tynnere ark.

3. Torsjonstest

Punktsveisemaskinen utfører punktsveising av bare ett sted på et kort hefteformet teststykke av samme materiale som produktet. Hvis det er en relativt tynn plate, som vist i metode A, er teststykket vridd i motsatte retninger for hånd rundt nugget for å bryte den sveisede delen. Pass på at du ikke vrir arket i tykkelsesretningen og ikke riper på hendene. Når det er en middels tykkelsesplate, kan hånden ikke vris. På dette tidspunktet er en av teststykkene klemt med en skrustikke, og det andre teststykket blir truffet med en hammer, slik at teststykket er torsjonelt oppsprukket med nugget som senter. I tillegg, hvis det er et verktøy som C, kan teststykket vris og oppsprukket rundt nugget.